關鍵詞：MVR蒸發器生產廠家教您MVR結晶器如何選型！
在整套MVR蒸發器的蒸發工藝中，MVR結晶器的選擇也是尤為緊要的一環，它決定了整套MVR蒸發系統結晶產品的質量、結晶產品的形狀、粒度及粒度范圍，這些都會影響結晶器的選擇。
什么是MVR結晶器？我們該如何選擇MVR結晶器呢？MVR蒸發器生產廠家今天跟您簡單的聊一聊關于MVR結晶器是如何選型的。
一般常見的結晶器有MVR-FC連續結晶器、MVR-OSLO連續結晶器、MVR-DTB連續結晶器。
MVR-FC連續結晶器
FC結晶器又叫強制循環結晶器，又叫成長型結晶器，結晶室有錐型底，晶漿從錐底排出后，經循環管用軸流式循環泵送過換熱器，被加熱或冷卻后重新又進入結晶室，如此循環不已，屬于晶漿循環型。可以連續操作，也可以間歇操作。
FC結晶器適用于生產氯化鈉、氯化鋇、氯化鉀、尿素、次磷酸鈉、硫酸鈉、硫酸銨、檸檬酸及其它一些無機及有機晶體。產品粒度約在0.05～1mm范圍。
FC結晶器結構簡單，容易操作，如圖。
MVR-OSLO連續結晶器
OSLO結晶器是一種流化床型結晶器，晶漿液由中央循環管直沖結晶器底部，再向上流動，流速從下往上逐漸放緩，大顆粒下沉排除結晶器，小顆粒上升繼續成長，達到顆粒分級的目的，得到大顆粒結晶鹽。
特點：
1、由于OSLO的本身特殊結構使生產出的產品具有顆粒較大，粒度分布較窄的優點；
2、溶液循環量較大，溶液的過飽和度較小，不易產生二次晶核；
3、可連續生產，產量可大可小；
4、清液循環不存在晶體破碎問題；
5、懸浮床內過飽和度均勻給晶體成長提供了良好的條件。
OSLO結晶器設備體積大，成本高，如圖。
MVR-DTB連續結晶器
DTB結晶器是典型的晶漿內循環結晶器，在結晶器設置內導流筒，形成了循環通道，使晶漿具有良好的混合條件，只需要很低的壓頭，就能使器內實現良好的內循環。
DTB結晶器配有攪拌器、導流筒和擋板，以及配套換熱裝置、細晶消除裝置，適合出鹽顆粒要求較高的工藝，粒度分布均勻。
在蒸發結晶中能迅速消除沸騰界面處的過飽和程度，能使溶液的過飽和度處于比較低的水平。特別適用于溶解度曲線比較陡的產品。
經過實踐證明，DTB型結晶器性能良好，生產強度高，能生產顆粒較大的晶粒，且結晶器內不易結疤。它已經成為連續結晶器的主要形式之一。可以適用于真空冷卻法、蒸發法、直接接觸冷凍法及反應法的結晶操作。
適用的產品：氯化鉀、亞氨基二乙腈、硫酸銨、氯化銨等。
主要特點：
1、導流筒內外壁拋光，減小物料在內壁結疤現象；
2、流筒本身有高的換熱面,也可另設冷卻器；
3、晶漿過飽和度均勻，粒度分布良好，實現了低耗率；
4、相對能耗低；下部安裝出料閥可實現連續生產
5、轉速低，變頻調控,適用性強,運行可靠，故障少。
DTB結晶器體積大，生產強度高，如圖。
選擇結晶器時，要考慮許多因素。如：所處理物料的性質、晶體產品的粒度、粒度分布范圍、生產能力大小、設備配套費用、操作情況等等。MVR蒸發器生產廠家認為，一般選擇結晶器所需要考慮的問題比較多，并無簡單規則可循，在很大程度上要憑實際經驗。小編簡單的介紹一下我們的選型方式。
1、物料的溶解度與溫度之前的關系。
選擇結晶器時首先要考慮的重要因素，就是物料的溶解度和溫度的關系，一般要結晶的物質大多是兩大類：第一類是溫度降低時溶質的溶解度下降幅度大，第二類是溫度降低時溶質的溶解度下降幅度很小或者具有一個逆溶解度。對于第二類溶質， 通常須用蒸發式結晶器，雖然對某些具體物質可用鹽析式結晶器。對于第一類溶質，則可選用冷卻式結晶器或真空式結晶器。
2、結晶產品的形狀、粒度及粒度范圍。
結晶產品的形狀、粒度及粒度范圍對結晶器的選擇有重要影響。要想生產顆粒較大而且均勻的晶體，可選用具有粒度分級作用的或產品分級排出的混合型結晶器。這類結晶器生產的晶體也便于后處理，即過濾、洗滌、干燥等后續操作比較容易，較后獲得的結晶產品也較純。一般FC結晶器適合產品粒度約在0.1~0.84之間；OSLO結晶器結晶粒度大，粒度均勻；DTB結晶器直徑從0.5~1.5mm范圍的晶體，結晶粒度較大。
3、費用和占地大小也是需要考慮的重要因素。
一般來說，連續操作的結晶器要比分批操作的經濟些，尤其產率大時。如果生產速率大于1(t/d)，用連續操作較好。
以上是關于MVR結晶器選型時，但是在設計選型時僅僅依靠經驗，可能會因為經驗受限或者思維固化而影響準確的選型，因此康景輝在MVR結晶器設計選型時，通過使用康景輝所研發的MDP2018設計軟件，專門針對結晶器有九組數據，設計并制造MVR結晶器，運行更穩定、節能降耗、結晶粒度更均勻。
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