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七個角度詳解丁二酸蒸發結晶設備選型原理

來源:本站日期:2022-11-04 00:47:57 瀏覽:3150

丁二酸蒸發結晶設備案例實景拍攝

       一、物質特性:
       丁二酸 C4H6O4  118.09;
       無色結晶體,味酸,可燃,熔點188℃,分解溫度235℃,減壓下蒸餾可升華
       相對密度:1.572
       二、溶解度曲線圖:

丁二酸溶解度曲線圖

        三、丁二酸用途
       主要用于制備琥珀酸酐等五雜環化合物。也用于制備醇酸樹脂(由丁二酸生產的醇酸樹脂具有良好的曲撓性、彈性和抗水性。)、油漆、染料(丁二酸的二苯基酯是染料的中間體,與氨基蒽醌反應后生成蒽醌染料。)、食品調味劑(丁二酸還可作食品酸味劑用于酒、飼料、糖果等的調味。)、照相材料等。
       醫藥工業中可用它生產磺胺藥、維生素A、維生素B等抗痙攣劑、松痰劑、利尿劑和止血藥物。作為化學試劑,用 作堿量法標準試劑、緩沖劑、氣相色譜對比樣品。還可用作潤滑劑和表面活性劑的原料。
       主要用于制取丁二酸酐、丁二酸酯類等衍生物,用作涂料、染料、粘合劑、藥物等的原料。
       四、設備設計參數:
       進料名稱:丁二酸溶液
       濃度:24.0% 
       pH值:1.0
       溫度:60℃計
       來料量:15.6t/h
       五、設備設計處理要求:
       結晶溫度:10℃
       母液濃度:6.5%
       產量:2.9t/h
       結晶器形式:OSLO外冷連續結晶器
       六、工藝說明:
     (1)連續結晶簡介
       結晶過程是一個復雜的傳熱傳質過程。過飽和度是物料結晶的推動力,但當過飽和度超出介穩區時將產生大量細晶,這在連續結晶過程中是需要避免的。一般來說,連續結晶都是在相對獨立條件下進行的,原料連續加入,晶漿連續排出,可以方便地控制其溫度、壓力和濃度。
      通過對溫度、壓力、循環流量、蒸發量、晶漿比等參數的精細管控,可以準確的控制料液的過飽和度,給結晶過程提供恒定的推動力,使物料始終處在適合結晶的狀態。連續結晶設備設有晶漿循環系統,可為晶漿提供良好的流體動力學條件,使結晶的傳質充分、迅速。
      連續結晶設備與傳統的間歇結晶器相比具有許多的優點:收率高、母液少、產品質量好、自動化程度高、設備占地面積小、操作人員少等優點。
    (2)工藝選型
      系統要求終冷卻溫度為40℃,且來料可預冷至60℃而不飽和,故結晶裝置選用間接換熱冷卻的OSLO結晶裝置。
預冷至60℃的原料液經進料泵直接送入冷卻結晶系統的特定位置,結晶器內部物料通過持續和外冷器中的冷媒循環換熱而移除熱量,結晶器中晶漿溫度控制在40℃,晶漿從結晶器中連續采出進入稠厚器,進一步消除溶液的過飽和同時給離心機緩沖喂料。
      系統需配冷水機組,需冷水循環量180m³/h。

丁二酸蒸發結晶設備實景拍攝

      七、主體設備介紹
      OSLO結晶器屬于清液或半清液外循環型結晶器。在結晶器上直段的清液由冷卻結晶循環泵送入到外冷器中與冷媒間壁換熱,從而移走結晶熱與進料降溫產生的顯熱。循環液從外冷器出來后進入OSLO結晶器的中央降液管。清液沿中央降液管進入結晶器底部,然后從底部上升經過結晶床層,在結晶床層中消除過飽和后繼續向上運動至上直段,進而再次經過冷卻結晶循環泵進入下一個循環。晶體在循環液中流態化懸浮成結晶床層,產品懸浮液在結晶器下直段中取出。此結晶器的外冷器配備了清洗系統,能長期有效的保證外冷器正常運轉。
      OSLO結晶器的主要特點是過飽和度產生的區域與晶體生長的區域分布設置在結晶器的兩處,晶體在循環母液液流中流化懸浮,為晶體生長提供一個良好的條件。在連續操作的基礎上,能生長成為大而均勻的晶體。
      OSLO結晶器屬于典型的母液循環式,它的優點在于循環母液中基本上不含晶粒,從而避免發生葉輪與晶粒間的接觸成核現象,再加上結晶室的粒度分級作用,使這種結晶器所產生的晶體大而均勻。

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