ADC發泡劑有機精細化工產品,ADC發泡劑生產過程中會產生大量的廢水,將ADC綜合母液進行蒸發結晶處理,可以將ADC母液資源化利用,同時可以回收元明粉、氯化銨等副產品,提高生產收益。
康景輝小編和大家一起來看看如何將ADC發泡劑廢水蒸發結晶處理?
ADC發泡劑廢水,從生產工藝中可以看出,ADC發泡劑廢水成分以氯化銨、氯化鈉以及少量尿素為主,氨氮含量較高,含鹽量較高。針對ADC發泡劑廢水情況分析,如果能將ADC發泡劑廢水中的鹽類資源回收利用,有助于降低企業生產成本,提高生產效益。
康景輝認為ADC發泡劑廢水采用傳統的蒸發結晶工藝處理技術,雖然可以將其中的溶解鹽類結晶析出,且使經過脫鹽后的冷凝水可以回用,或者進入后續處理工段,但是,這類傳統蒸發結晶工藝析出得到的鹽分為混合鹽,不但沒有利用價值,而且會形成新的固廢鹽。此類固廢鹽進行危廢處置時也會產生一定的處理費用,增加企業處理成本。
因此,康景輝認為ADC發泡劑廢水采用分鹽蒸發結晶工藝,將廢水中的氯化銨與氯化鈉進行有效分離,回收副產品,可以得到滿足工業或農業使用要求的產品將更有助于企業降低生產成本。 康景輝利用水鹽相圖理論,通過研究不同溫度下ADC發泡劑廢水的沸點實驗,50℃、75℃、100℃下的等溫蒸發實驗,混合體系下氯化銨的冷卻結晶實驗,采用分鹽技術,在高溫蒸發基礎上析出氯化鈉,冷卻結晶析出氯化銨,得到濃縮液,從而實現ADC發泡劑廢水的資源化利用,副產的氯化鈉可以滿足氯堿化工對電解氯化鈉原料的要求,氯化銨可以作為農產品銷售,產生良好的經濟效益,同時將廢物盡可能的減量化處理,減少了對環境的污染,社會效益顯著。
康景輝設計的ADC發泡劑廢水蒸發結晶器,采用分鹽方案,得到工業級氯化鈉及農業及氯化銨,不僅將發泡劑廢水得到有效處理,而且蒸發出來的冷凝水可以生產回用,鹽類可以得到綜合利用,并降低了能耗,大大減輕了ADC發泡劑行業企業的運行成本及環保負擔,在ADC發泡劑行業應用頗多,受到好評。
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