含鹽廢水MVR蒸發處理工藝
來源：本站日期：2022-11-12 00:51:23 瀏覽：737
工業生產過程中會產生大量的含鹽廢水，對于含鹽廢水要進行處理，康景輝一般采用MVR蒸發處理工藝對含鹽廢水進行處理，下面康景輝小編和大家一起聊聊含鹽廢水MVR蒸發處理工藝。
一、含鹽廢水特點
含鹽廢水是工業含鹽廢水中較常見的一種，它是指總含鹽量（以 NaCl 含量計）至少為 1%的廢水，屬于難處理的廢水之一。高鹽廢水的總溶解固體物 TDS 多在10000~25000mg/L；含鹽成分復雜，主要含有 Na+、Ca2+、Mg2+、K+、Cl-、SO42-、NO3-、HCO3-、硅、重金屬離子等，當結垢離子 Ca2+、Mg2+、硅等含量較多時可能會導致設備較嚴重結垢，Cl-含量較多則會對設備產生腐蝕；有機物含量較高且難降解，如濃縮液，它的 COD 含量約 100~600mg/L。
二、含鹽廢水處理工藝
含鹽廢水不經處理直接排放將會對土壤、地表水等產生污染，同時也會造成水資源的嚴重浪費。
目前常見的含鹽廢水處理方法主要包括蒸發塘、深井注射、膜蒸餾、蒸發濃縮等方式，有部分廠家對于含鹽廢水處理采用的工藝是經過生化+超濾+反滲透組合工藝進行處理，含鹽廢水處理技術包括生物法、離子交換法、膜法和蒸發法。
1、生物法和離子交換法只適用于特定濃度含鹽廢水的處理，處理廢水范圍較窄，并且處理不徹底，只能去除部分溶質，殘余的廢水不能直接排放，仍需要用其他方法進一步處理。
2、膜法（如納濾、微濾、超濾、反滲透）處理含鹽廢水，需要協同加入殺菌劑、還原劑、防腐劑等藥劑，不僅額外引入二次污染物，且系統本身將產生大量更高鹽含量的濃水，膜分離技術還存在投資費用及運行費用高等問題。
3、蒸發法是將含鹽廢水通過外加熱源進行蒸發濃縮、結晶分離，從而實現回收冷凝水、盡可能減量化的目的，但該技術需要外加熱源，能耗較高。
4、MVR 蒸發技術不需要外加熱源，有效利用了物料蒸發產生的二次蒸汽能量，以其低能耗為優勢，被廣泛關注并應用在含鹽廢水處理領域。
三 、康景輝采用MVR蒸發工藝處理含鹽廢水
MVR 是機械式蒸汽再壓縮技術(mechanical vaporrecompression )的簡稱，是利用蒸發系統自身產生的二次蒸汽及其能量，將低品位的蒸汽經壓縮機的機械做功提升為高品位的蒸汽熱源。如此循環向蒸發系統提供熱能，從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。
MVR 技術由于能耗低、效率高等優點，在工業廢水處理領域具有顯著的優勢。雖然目前 MVR 技術存在材料腐蝕、系統結垢、壓縮機的自主設計等一些技術問題需要突破，但隨
著技術發展、成本降低的基礎上，MVR蒸發工藝處理含鹽廢水是比較合適的方式。
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