MVR蒸發工藝處理廢乳化液
來源：本站日期：2022-11-15 02:25:16 瀏覽：610
廢乳化液是機械加工產生的常見危險廢棄物，成分復雜且COD和含油量高，處理難度大，康景輝小編給大家介紹一下采用MVR蒸發工藝處理廢乳化液。
一、廢乳化液特點
乳化液屬于金屬機械切削加工過程中起潤滑﹑冷卻、清洗、防銹保護作用的乳狀含油液體主要由礦物油或合成油﹑乳化劑（表面活性劑）﹑防銹劑﹑油性劑、防腐劑﹑摩擦改進劑﹑極壓劑、抗氧化劑、消泡劑及殺菌劑等組成成分復雜濃度高；
其中的表面活性劑使油類物質高度分散為油珠小液滴并在油珠表面形成穩定的雙電層阻止了油滴間的碰撞結合，使油珠能長期高度穩定分散于水中與水形成互溶狀態，形成乳化液乳狀渾濁外觀；乳化液分為油基和水基兩大類。目前一般采用2種混合使用。
乳化液在循環使用過程中受金屬粉塵、鹽類、細菌等污染而老化變質，需要定期更換。廢乳化液COD濃度達5 000~150 000 mg/L，BOD濃度達l 500~30 000 mg/L，油類物質l 500~80 000 mg/L，濃度范圍波動大。
廢乳化液特點是含大量礦物油物質，有機物濃度高，含鹽類物質、金屬元素等，成分復雜，B/C比在0.05~0.2之間，可生化性差。
二、MVR蒸發工藝處理廢乳化液
業主企業根據生產工藝需要，必須定期或不定期排出廢棄乳化液，更換新的乳化液。乳化液產生量大，為緩解當地危險廢棄物處置壓力，建成了一套處理規模20 t/d的廢乳化液處理中心。
廢乳化液設計出水執行當地城鎮污水處理廠納管標準。進水標準: pH值:5~11，COD:5 000~150 000 mg/L;出水標準:pH值:6~9,COD:≤500 mg/L,石油:≤30 mg/L，氨氮:≤40 mg/L，SS: ≤400 mg/L。
MVR是:“機械式蒸汽再壓縮"的英文簡稱（Mechanical Vapor Recompression），其基本原理是：對蒸發過程中產生的廢熱蒸汽通過逆流洗滌及機械再壓縮，提高廢熱蒸汽的清潔度及熱燴，重新利用，達到節能與環保的目的。
采用MVR蒸發工藝處理廢乳化液，處理設施能有效去除COD、石油類、鹽類及金屬等物質，出水水質穩定。
整套廢乳化液處理工藝為：采用隔油—破乳—混凝氣浮—MVR蒸發工藝處理廢乳化液，設計處理量為20 t/d，工藝運行穩定，處理效果好，具有較強的抗沖擊符合能力，出水水質COD、石油類、氨氮、總磷去除效率達99%以上。
